①成品儲(chǔ)蓄罐上一臺(tái)氮封壓力指示表一直指示最大。

故障檢查、分析

儀表因工藝壓力長(zhǎng)時(shí)間超限，導(dǎo)致膜盒變形、無(wú)法恢復(fù)，儀表?yè)p壞?，F(xiàn)場(chǎng)檢査儀表輸出一直在20mA以上，拆檢校驗(yàn)發(fā)現(xiàn)儀表因工藝壓力長(zhǎng)時(shí)間超限，使儀表膜盒變形、無(wú)法恢復(fù)。

故障處理

更換儀表重新確認(rèn)壓力后恢復(fù)。

②合成氨三臺(tái)測(cè)量機(jī)組抽負(fù)壓力的壓力變送器在正常工作時(shí)一臺(tái)壓力偏高，其他兩臺(tái)指示正常。

故障檢查、分析

   儀表存在超差，指示不線性或儀表導(dǎo)壓管有漏點(diǎn)。儀表經(jīng)校驗(yàn)全部合格，將導(dǎo)壓管拆下進(jìn)行打壓試漏，無(wú)漏點(diǎn),再拆下導(dǎo)壓管打壓試漏時(shí)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)壓管中有微量的水流出，判斷是導(dǎo)壓管中帶水導(dǎo)致導(dǎo)壓管傳送壓力不暢。

故障處理

   將導(dǎo)壓管排水后，恢復(fù)安裝后，儀表指示正常。

③三臺(tái)絕壓表，其中一臺(tái)指示偏高。

故障檢查、分析

   導(dǎo)壓管有漏點(diǎn)或儀表超差。檢査漏點(diǎn)及儀表，在檢査儀表時(shí)，儀表超差。

故障處理

   更換后正常。

④檢修后某裝置一臺(tái)壓力變送器指示最大。

故障檢查、分析

   工藝抽真空系統(tǒng)時(shí)間短，觀察工藝就地壓力表指示情況。

故障處理

   就地壓力表指示最大，繼續(xù)進(jìn)行系統(tǒng)抽真空，儀表指示逐漸變成負(fù)壓。

⑤壓力表指示偏高。

故障檢查、分析

   經(jīng)檢查，零點(diǎn)偏高。

故障處理

   現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)零后正常。