在間接法蒸汽質(zhì)量流量測(cè)量中，蒸汽密度的求取是關(guān)鍵。而從蒸汽溫度、壓力求取蒸汽密度的操作中，蒸汽溫度和壓力的測(cè)量是基礎(chǔ)。測(cè)量總是存在誤差，那么溫度測(cè)量誤差對(duì)間接法蒸汽質(zhì)量流量測(cè)量影響有多大，這是有必要討論的重要問(wèn)題。

   (1)測(cè)溫誤差對(duì)流量測(cè)量結(jié)果的影響按照ISO 5168的公式對(duì)流量測(cè)量不確定度進(jìn)行估算，流體溫度測(cè)量不確定度是通過(guò)流體密度測(cè)量的不確定度起作用的，對(duì)于差壓式流量計(jì)，則

   對(duì)于過(guò)熱蒸汽，蒸汽溫度在較小的范圍內(nèi)變化時(shí)，其密度可近似看作同其絕對(duì)溫度成反比，因此，溫度測(cè)量不確定度同流量測(cè)量不確定度的關(guān)系，對(duì)于過(guò)熱蒸汽來(lái)說(shuō)影響并不大，例如常用溫度為250℃的過(guò)熱蒸汽，測(cè)溫誤差為1℃，在作溫度補(bǔ)償時(shí)對(duì)應(yīng)的流量測(cè)量不確定度約為0.096%R(差壓式流量)~0.19%R(渦街流量計(jì))。

   影響較大的是溫度信號(hào)用于飽和蒸汽流量測(cè)量中的補(bǔ)償，例如壓力為0.7MPa的飽和蒸汽，其平衡溫度為170.5℃，對(duì)應(yīng)密度為4.132k酬耐，如果測(cè)溫誤差為-1℃，并據(jù)此查飽和蒸汽密度表，則查得密度為4.038kg/m3，引起流量測(cè)量誤差約為-1.14% R(差壓式流量計(jì))~-2.27%R(渦街流量計(jì))。

   (2)測(cè)溫元件精確度對(duì)補(bǔ)償精確度的影響測(cè)溫元件的誤差同其精確度等級(jí)和被測(cè)溫度數(shù)值有關(guān)，例如壓力為0.7MPa的飽和蒸汽，如果用A級(jí)鉑熱電阻測(cè)溫，其誤差限為±0.49℃，如果用此測(cè)量結(jié)果查飽和蒸汽密度表，以進(jìn)行流量計(jì)補(bǔ)償，則此誤差限引起的流量補(bǔ)償誤差約為士0.56%R(差壓式流量計(jì))~±1.11% R(渦街流量計(jì))。

   而若用B級(jí)鉑熱電阻測(cè)溫，其誤差限就增為±1.1590，則此誤差限引起的流量測(cè)量不確定度就增為±1.31%R(差壓式流量計(jì))~±2.61%R (渦街流量計(jì))。顯然，B級(jí)鉑熱電阻用于此類(lèi)用途可能引起的誤差是可觀的，一般不宜采用。

   這里僅就不同精確度等級(jí)的測(cè)溫元件作相對(duì)比較。當(dāng)然，這里所說(shuō)的流量測(cè)量不確定度還僅為測(cè)溫元件這一環(huán)節(jié)，至于流量測(cè)量系統(tǒng)的誤差，還須計(jì)入流量二次表、流量傳感器、流量變送器等的影響。

   （3)引入測(cè)溫誤差的其他因素從流量計(jì)使用現(xiàn)場(chǎng)的情況來(lái)看，溫度測(cè)量誤差除了測(cè)溫元件固有誤差之外，還同安裝的不規(guī)范有關(guān)。例如，測(cè)溫鉑熱電阻插入深度不夠，安裝鉑熱電阻的管道上保溫層被拆掉未及時(shí)恢復(fù)等，都導(dǎo)致測(cè)溫偏低，有時(shí)也存在熱電阻三線制連接不規(guī)范，導(dǎo)致測(cè)溫偏高的現(xiàn)象。

   熱電阻三線制連接不規(guī)范現(xiàn)象往往發(fā)生在由電工安裝的項(xiàng)目中，這是因?yàn)殡姽ゎ^腦中沒(méi)有三線制的概念。

   西森生產(chǎn)的渦街流量計(jì)獲得了國(guó)家《制造計(jì)量器具許可證》，證號(hào)：粵制00000932。卡裝式渦街流量計(jì)廣泛應(yīng)用于封閉管道中飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、氣體和液體介質(zhì)流量的計(jì)量。西森擁有“氣體音速?lài)娮煅b置”先進(jìn)的實(shí)流標(biāo)定裝置,保證每一臺(tái)蒸汽渦街流量計(jì)性能優(yōu)越,售后無(wú)憂。西森，致力造中國(guó)最好的、高精度渦街流量計(jì)。